IZDELAVA STROJNIH TLAKOV – ESTRIHOV

Izraz notranji tlak je poznan tudi pod imenom estrih. Beseda estrih izvira iz nemškega jezika, kar pomeni zadnjo roko pri zaglajevanju površine tlaka.

Najpogosteje se uporabljajo v stanovanjskih objektih. Gre za sestavo izolacijske plasti in plasti betona, ki se ustrezno armira.

S strojem, ki se uporablja za izvedbo estriha, pripravimo betonsko mešanico, ki jo nato s posebnimi cevmi dovajamo v prostore, kjer se vgrajuje estrih. Nato se betonska mešanica enakomerno razporedi po prostoru in gladi do končne oblike in izgleda estriha.

Glede na debelino estriha in uporabo veziva so poznani cementni estrihi, samorazlivni estrihi na osnovi kalcijevega sulfata (anhidritni estrihi) in izravnalne mase oziroma
polimerni cementni nanosi.

Pri stanovanjskih objektih se daleč največ vgrajuje cementni estrih. Na cementni tlak je običajno položena zaključna talna obloga. V kleti, garaži ali delavnici pa je lahko tudi kot končna talna površina.

Cementen estrih je sicer vodoraven sloj drobnozrnatega betona. Ta je v osnovi pripravljen v kombinaciji cementa, vode in peska. Izbira peska je precej pomembna za kakovosten estrih. Praviloma se uporablja naravno sejani pesek granulacije do 4 mm.

Ne tako daleč nazaj so se za armiranje cementnega tlaka uporabljale kovinske armaturne mreže. Njihova montaža je bila zamudna. Poleg tega je bilo potrebno paziti, da se mreže niso na nobenem mestu dotikale tal. Danes se za armiranje estriha poleg armaturne mreže uporabljajo sodobnejši materiali. To je jeklena mikroarmatura ali polipropilenska mikroarmatura. Ta se vmeša v betonsko zmes že med samim postopkom priprave betona, tako da se delci (vlakna) enakomerno porazdelijo po celotnem volumnu betonu. Z njihovo uporabo postane povezava betona trodimenzionalna in se zaradi tega zmanjša možnost razpok in lomov.

Pri postopku vgradnje cementnega estriha je pomemben pravilen potek in dosledno upoštevanje vseh predhodnih del pred končno položitvijo tlaka. Pred njegovo izdelavo je potrebno vgraditi vse vratne in okenske okvirje, vse vrste inštalacij in tudi izdelati omete. Ravno tako morajo biti opravljena pleskarska dela, razen zaključne faze. Betonska plošča mora biti v celotni debelini ustrezno suha in brez umazanije. Če je na betonski plošči vgrajen inštalacijski razvod, mora ta biti pritrjen na betonsko podlago in zalit z izravnalnim slojem, ki sega do vrha razvoda po celotni površini prostora.

Najprej na grobo betonsko podlago položimo izolacijski material. To je lahko stiropor, kateri jedober toplotni izolator, ali tervol, ki je boljši za zvočno izolacijo. Ena od možnosti za polaganje izolacije med inštalacijske cevi, ki so na betonski plošči je stiroestrih. Lahko se položi tudi en sloj izolacije med cevi, drugi pa v nasprotno smer kot drugi sloj. Sam estrih se imenuje tudi plavajoči pod. To pa zato, ker se nikjer ne dotika stene in se s tem onemogoči prenos zvoka v zgornjo ali spodnjo etažo. To se doseže s položitvijo delitacijskega stiropornega traku debeline 1 cm po spodnjih robovih sten. Pomembno je, da se povsod prepreči kakršenkoli dotik estriha s steno, kar bi povzročilo prenos zvoka. Ob tem se upošteva tudi dodaten prostor za njegovo raztezanje. Čez izolacijo prevlečemo PE folijo, ki prepreči navlaženje izolacije z vlago iz estriha. Na takšno pripravljeno površino se vlije armirani estrih. Debelina položenega estriha za stanovanjske prostore je ne glede na vrsto izolacije od 5 do 6 cm.

Tako kot omet se tudi estrih lahko vgradi ročno ali strojno. Že več kot desetletje se tlake še v večji večini kot omete izdeluje strojno. Ti so tako glede kakovosti, natančnosti, časa izdelave in tudi cene izvedbe ugodnejši od ročne vgradnje. Danes se praktično že skoraj vsi graditelji stanovanjskih hiš odločajo za izvedbo strojnih tlakov.

Strojni estrih se izvede s posebnim strojem, ki hkrati zmeša material in s pomočjo vgrajene črpalke transportira beton po posebnih ceveh do želenega prostora. Ker ima črpalka večjo moč, se beton lahko transportira tudi v višja nadstropja, kar je bilo pri ročni izvedbi precej naporno. Sveže vgrajen estrih je potrebno zaščititi pred prepihom, zmrzaljo in soncem, saj se mora posušiti povsem naravno in neprisiljeno. Le v tem primeru bo pravilno pripravljen za polaganje parketa, keramike ali kamna. Cementni estrih se suši do 60 dni, oziroma za vsak centimeter estriha od 10 do 15 dni. V primeru, da bo na estrihu položen parket ali laminat se mora estrih ob normalnih pogojih sušiti od 45 do 60 dni. 20 do 30 dni pa bo dovolj časa za sušenje estriha, če bo na njem keramična obloga. Za marsikoga, ki hoče pohiteti z vselitvijo v nove prostore, je to odločno predolgo, zato se je na trgu pojavila nova vrsta estriha, takoimenovani hitrovezeči estrih. Ta je izdelan z uporabo posebnih kemičnih veziv (hitrovezeči cement), s pomočjo katerega se tlak dovolj osuši že v 10. ali manj dneh.

Tlaki z visoko odpornostjo

S sedanjim sodobnim postopkom izdelave novih veziv proizvajalci ponujajo že celo vrsto visoko odpornih tlakov. Tako so na primer poznani industrijski tlaki s kvarc posipom, anhidritni estrihi, epoksidni tlaki, itd. Ob takšni izbiri je potrebno upoštevati, da za boljšo kakovostjo estriha stoji tudi višja cena. Takšni estrihi so namenjeni najbolj obremenjenim površinam kot so v industrijskih objektih, delavnicah ali na javnih površinah.